型材拋丸機(jī)

型材通過式拋丸機(jī)特點：
1、綜合消化吸收瑞士GF.DISA設(shè)計技術(shù)，從而使本機(jī)具有設(shè)計先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點。
2、拋射原理圖、拋丸整機(jī)的全套圖紙完全采用計算機(jī)設(shè)計繪制。
3、采用大拋丸量、大功率、高拋射速度的直聯(lián)離心拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)模擬，處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。
4、清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù)，特制螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡單方便，使用壽命較長。
5、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99％。
螺旋輸送采用先進(jìn)的三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。
6、采用由濾筒除塵器組成的除塵系統(tǒng)，室內(nèi)15Mg/m3,室外排放65Mg/m3,，環(huán)保指標(biāo)高于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
7、整機(jī)組裝式結(jié)構(gòu)，外形美觀，防銹漆與面漆雙層噴涂，達(dá)到防銹、表面美化的目的。
型材通過式拋丸機(jī)工作原理
由輸送輥道送至封閉的拋丸清理室，，利用拋丸器高速旋轉(zhuǎn)的葉輪用鋼砂（彈丸）加速拋射至工件表面，對工件表面進(jìn)行沖擊、刮削以清除工件表面的鐵銹和污物，然后利用橫掃、滾刷、收丸螺旋和高壓吹管將工件表面的積丸和浮塵吹掃干凈，（此為鋼結(jié)構(gòu)型材拋丸清理機(jī)，只有處理鋼板才用到橫掃、滾刷、收丸和高壓吹管，雖然鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)有的也用的高壓吹管吹工件表面的積丸但效果不理想，客戶用了不長時間就自行拆除了）由送出輥道送出，從而使鋼材達(dá)到除銹、防銹的目的

拋丸清理機(jī)：

（1） 結(jié)構(gòu)

本清理室由主副清理室組成，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行，具體有前、后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護(hù)板、拋丸器等組成。

A、   主室體上下、前后共安裝了1-10個拋丸器(不同機(jī)器，拋丸器數(shù)量就不同)，空間構(gòu)造經(jīng)過測試和實際驗證，可以對工件實現(xiàn)*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）佳清理。

B、   清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛，同時室內(nèi)有一定的負(fù)壓防止塵埃外逸。

C、   主室體內(nèi)設(shè)有耐磨護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地打擊工件表面 ，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板，以阻隔雜物，保護(hù)螺旋輸送機(jī)，便于維修人員行走。

D、   拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板的緊固螺栓采用特制的耐磨螺母連接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，使拆裝更換護(hù)板更為方便。

3.拋丸器

 本公司生產(chǎn)制造的拋丸器成為當(dāng)前國內(nèi)*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）高效高水平拋丸器。主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、耐磨護(hù)板等組成，該拋丸器具有以下優(yōu)點：

（1）  拋射速度高，彈丸拋射速度可達(dá)70-75m/s。

（2）  清理效率提高30％。

（3）  噪聲降低8-10dB。

（4）  耐磨件使用壽命長。

（5）  更換葉片簡單方便。

4.提升機(jī)

 提升機(jī)是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。主要由上、下部傳動，筒體、皮帶、料斗等組成。

（1）提升機(jī)罩殼折彎成型。

（2）提升機(jī)上下帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)式帶輪，以增強(qiáng)摩擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶的使用壽命。同時上下帶輪采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動時可自動調(diào)整，且密封性能良好。

（3）調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓，帶動拉板上下移動便可保持提升機(jī)皮帶的松緊度。

（4）打開提升機(jī)中殼上的蓋板殼維修更換料斗和搭接皮帶。

（5）打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。

5.分離器

 分離器也是在采用瑞士GF公司技術(shù)的基礎(chǔ)上加以適當(dāng)改進(jìn)而成。主要由減速機(jī)、螺旋輸送器、分離裝置等組成。具有三級分離功能（純凈丸、混合丸塵砂混合物）的簾幕式結(jié)構(gòu)組成。丸砂混合物由提升機(jī)送至分離器上部的螺旋篩，篩內(nèi)有內(nèi)外螺旋，內(nèi)螺旋將雜物篩分排出，外螺旋將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕，以對丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機(jī)內(nèi)重新分離，細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的純凈空氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制簾幕均勻布料厚度，可獲得*（此字廣告法禁止出現(xiàn)）佳分離效果。

 本分離器分離效果好，分離后純凈合格彈丸中的含砂量≤1％，廢料中的合格彈丸量≤1％。

6.螺旋輸送器

 （1）螺旋片采用16Mn鋼板制成，從而提高其使用壽命。

 （2）螺旋輸送器上設(shè)有維修用蓋板。

 （3）采用帶方座外球面軸承，受到?jīng)_擊振動時可自動調(diào)整，密封性能好。

7.輸丸管道

 本機(jī)輸丸管道具有雙重控丸功能，每一管道上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器，調(diào)整閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，滿足各拋丸器工作需要。