目前我國(guó)拋丸技術(shù)已經(jīng)超出了鑄造行業(yè)等金屬表面拋丸清理的范圍,青島青工機(jī)械來(lái)給大家講下鋼筋通過(guò)式除銹機(jī)表面加工是如何處理的?
我們從三個(gè)方面和大家分析一下鋼筋通過(guò)式除銹機(jī)的相關(guān)知識(shí):
1、切割刀具刃具的表面強(qiáng)化技術(shù):目前鉆頭,絲錐,成形的銑刀,滾刀等,熱處理以后僅此那個(gè)拋丸處理提供工件的抗疲勞強(qiáng)度,清除熱處理氧化層,獲得裝飾性拋丸表面的綜合結(jié)果,強(qiáng)化金屬構(gòu)件和刀具刃具的主要目的就是提高彈丸的硬度。
2、對(duì)改善金屬表面粗糙度的拋丸加工:提高工件窄細(xì)溝槽的表面粗糙度,采用磨削因受砂輪外形尖銳度的制約,往往不能提高,或者說(shuō)費(fèi)用相當(dāng)高,這樣一般都采用含有一定磨料的塑料細(xì)小彈丸來(lái)拋射工件,達(dá)到較好的表面粗糙度。
3、為獲得一定金屬表面毛糙度的拋丸加工:在鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)一些薄板表面有一定的特殊要求,為利于兩層與基體金屬的結(jié)合,要求金屬具有一定的毛糙度來(lái)增加附著力,在小批量生產(chǎn)情況下,一些大型陶瓷制品的金屬表面毛糙度也是通過(guò)鋼筋通過(guò)式除銹機(jī)的拋丸技術(shù)來(lái)獲得亞光表面的。