青島青工生產(chǎn)的鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款,一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機,另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機,針對不同大小的鋼管進行噴砂,能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。這款設(shè)備噴砂操作采用高速運動的丸料,將丸料噴射到鋼管的表面,從而完成清理的需要。在噴射中,能夠有效的去掉鋼管表面存在的氧化物和附屬物,讓表面實現(xiàn)塑性變形,有效提高了鋼管表面的強度和表面的抗腐蝕性能。
鋼管內(nèi)外壁噴砂機(一次清理四根鋼管)采用自動噴砂去除表面銹蝕,利用壓縮空氣通過高效噴砂器噴射出的高速彈丸流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物,使之獲得精細(xì)的光亮表面,提高工件的抗拉和抗壓強度,為內(nèi)表面涂漆保護增加附著力,達(dá)到防腐、護管、延長鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
鋼管內(nèi)外壁噴砂機(一次清理四根鋼管)涉及一種鋼管內(nèi)壁強化噴砂用噴槍,尤指強化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿,該噴嘴組裝在噴桿前端,該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯,該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端,在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開口間形成有一供砂、丸、氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙,噴砂時,氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出,可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。能使油污、腐銹、鋼管內(nèi)表面的黑漆經(jīng)過噴砂清理后使鋼管內(nèi)表面強化及呈現(xiàn)出金屬光澤增加其表面積以利于工件噴涂、噴漆。所述噴桿為直線狀奧氏體不銹鋼管,其長度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長維持不變,在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層;此外噴桿形狀上采用長徑比大的柔性化設(shè)計有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動對中
噴砂。
鋼管內(nèi)外壁噴砂機(一次清理四根鋼管)工藝流程:氣動上料自動管道托架升起移動→自動管道托架到位下降→鋼管旋轉(zhuǎn)托架向后密封室移動→前密封室移動→鋼管自轉(zhuǎn)開→除塵開→提升開→螺旋開→噴丸小車移動→噴砂開始(從前到后)→噴砂結(jié)束→倒退吹灰→皮帶輸送機?!嵘!龎m停→自轉(zhuǎn)停→前密封室移動→自傳托架移動→舉升裝置上升并移動→舉升裝置移動到位下降并卸料→噴粉、涂油及粉末處理。
青工鋼管內(nèi)外壁噴砂機(一次清理四根鋼管)型號參數(shù)
項目 | 單位 |
QGW40-200鋼管內(nèi)壁噴砂機 |
QGW200-600 鋼管內(nèi)壁噴砂機 |
QGW600-1200鋼管內(nèi)壁噴砂機 |
清理工件長度 |
mm |
2000-14000 |
2000-14000
|
2000-14000 |
噴槍行走速度 |
mm |
1500-2500 |
1000-2000 |
500-1000 |
噴砂量 |
kg/h |
2000 |
2000 |
2000 |
首次裝入量 |
kg |
4500 |
4500 |
4500 |
通風(fēng)量 |
m3/ |
3000 |
3000 |
3000 |
總功率 |
kw |
35 |
55 |
160
|