自行車車架吊鉤式拋丸機主要適用于各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強化、表面光飾。本機按工件清理要求在兩個工作位置上各布置4臺拋丸器,清理范圍廣。工 件 由懸掛輸送系統輸送,在清理室工作位置停止、旋轉,并接受拋丸清理,使工件表面清潔度等級可達Sa21/2級,且質量均勻。 拋丸器的布置經過計算機模擬,所有布置的角度、位置均經過計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少丸粒的空拋,很大限度地提高彈丸的利用率,減少對清理室內襯板的磨損。拋丸器變頻調速,可以根據不同的零件設計不同的打擊速度,實現多品種共線生產。 可根據不同規格的零件制作相應的吊具,通過電控系統調節清理時間,完成不同零件的清理工作,適應性強。 采用先進的提升、分離和螺旋新技術,部件性能高。整體結構緊湊、安裝、拆卸方便,能夠有效地清除灰塵,分離不需要的小顆粒鋼砂,儲存有用的合乎要求的鋼丸。 清理室內腔鑲嵌耐磨ZMn13護板作防護,護板用耐磨包鐵螺母栓接,保護螺栓頭部不易損壞,且拆裝、更換方便。 考慮到拋丸室工作條件惡劣,鋼砂飛溢,在清理室的兩端各增加長度500 mm的輔助隔離室1座,旋轉對開門可以有效的控制鋼砂的外溢。 主機室體沉降,旋風除塵器、沉流式濾筒反吹除塵器三級除塵,除塵效率高,粉塵排放控制在環保要求以內。設備進行集中控制,設有“手動”和“自動”工作狀態切換功能。電柜面板上設有工序顯示和聲光報警裝置。遇有故障自動報警并顯示故障部位。 為方便調試及維修,本機可進行手動操作,控制中設置了一系列互鎖功能,必須按固有順序才能完全啟動設備,以此保護設備正常運轉。不會因誤操作而引起丸料堵塞,損壞拋丸器。 自動狀態采用PLC控制,全線自動化生產,生產過程協調準確,提高了生產效率。 主要電氣元件均采用Te產品,行程開關采用歐母龍電器,質量好,使用壽命長。自鎖、互鎖性能可靠、根據現代金屬強度理論,增加金屬內部的錯位密度,是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或實現相變硬化的基礎上而要求再進一步強化的工件而言,更具有十分重要的意義。航空、宇航工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕質化,但可靠性要求越來越高,其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構件的強度和疲勞強度。