鋼管拋丸除銹機主要用于清洗化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管。鋼管拋丸除銹機適用于批量管道焊接或涂裝前的外表面連續拋丸處理，徹底除銹、清除氧化皮等污垢，是管道清洗的專家。經過噴丸處理后，管道可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質量和防腐效果。其卓越的清潔性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法變得過時。同時，鋼管拋丸除銹機可以降低生產成本，大大提高產量。
鋼管拋丸除銹機清洗時，滾筒輸送系統將管道送入拋丸室，分離器、提升機、螺旋輸送機、拋丸機等。是按順序開始的。工件在行走時被噴丸清理。工件噴丸清理后，滾筒輸送機系統依次送出清理室和后密封室。根據不同產品的規格，還采用西門子光電檢測系統，可實現寬度測量和高度測量，為高質量拋丸加固和操作安全提供幫助。
然后卸下并裝載工件，對工件進行相對靈活的拋丸處理，采用自動拋丸作業方式，高效率、高質量地完成工件的表面處理。鋼管拋丸除銹機工作時，拋丸速度可達110米/秒，工件連續高速沖擊。當在工件表面上產生壓應力時，表面材料的晶相結構中的殘余奧氏體可以轉變成馬氏體，從而增加表面硬度。提到了抗疲勞性能，它延緩了零件因疲勞而斷裂，延長了零件的安全使用壽命。
鋼管拋丸除銹機在正常情況下，所選鋼丸的直徑應小于零件過渡區的圓角半徑，表面潔凈度應達到Sa2.5 - 3.0標準，以保證鋼丸的尺寸均勻性，達到穩定的拋丸強化效果，提高表面附著力。
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