吊鉤式清理除銹設(shè)備適用于各種零件的表面處理。吊鉤式清理除銹設(shè)備采用噴丸強化技術(shù),可去除各種金屬鑄件表面的砂粒、黑色金屬零件表面的除銹、沖壓件表面的毛刺和邊緣鈍化、鍛件的熱處理和表面處理、彈簧表面氧化膜的去除和彈簧表面晶粒的細化。
吊鉤式清理除銹設(shè)備主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進丸管等部分組成。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過程中,靠離心力的作用固定,不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時,只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下,拆卸八片葉片只須10-20分鐘。另外,青工吊鉤式清理除銹設(shè)備的拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上,而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的,從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象,同時也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況,當窗口磨損5毫米左右后,須后轉(zhuǎn)5毫米左右(按葉輪旋轉(zhuǎn)方向),當窗口損耗15毫米以上時應(yīng)更換,否則彈丸的徑向散射角將按比例增大,以致加快護板的磨損和降低清理效率。
吊鉤式清理除銹設(shè)備在使用過程中應(yīng)注意拋丸器的定向套位置。應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上,否則會影響清理效率。定向套窗口的位置,必要時可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙,放在被清理工件的位置處,啟動拋丸器,人工向拋丸器的進丸管中加入少量的彈丸,檢查拋射帶的位置,如拋射區(qū)位置不正確,應(yīng)調(diào)整定向套,以獲得理想的位置為準。定向套調(diào)整好后,可進行負荷試車,經(jīng)過30分鐘的拋丸后再加入400Kg的彈丸。