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拋丸機(jī)設(shè)備操作過程中的注意事項(xiàng)

日期2020-06-11 11:38:10
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拋丸機(jī)設(shè)備操作過程中的注意事項(xiàng)

履帶式拋丸機(jī)早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除，主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面，達(dá)到表面處理的要求。
  幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、瑪鋼件、球鐵件等都要進(jìn)行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂，同時(shí)也是拋丸機(jī)鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準(zhǔn)備工序，比如大型氣輪機(jī)機(jī)殼在進(jìn)行無損探傷以前須進(jìn)行嚴(yán)格的拋噴丸清理，以保證探傷結(jié)果的可靠性。
  作業(yè)者在操作拋丸機(jī)設(shè)備過程中的注意事項(xiàng)：
  1.須注意其電柜儀表顯示是否正常。
  2.所有進(jìn)入拋丸室的人員須配戴護(hù)目鏡及安全帽。

3.操作者須每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。 

其中包括：潤(rùn)滑部分和機(jī)械部分。潤(rùn)滑部分如：減速機(jī)、液壓、油霧器及軸承鏈條。機(jī)械部分如：轉(zhuǎn)動(dòng)件磨損情況，易損件磨損情況。

4.潤(rùn)滑部分應(yīng)保證及時(shí)加油。

5.定向套須及時(shí)調(diào)整和更換。
  6.每天檢查鋼丸量是否足夠。
  在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸機(jī)清理是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。有色金屬鑄件，如鋁合金、銅合金等的表面清理，除清除氧化皮、發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，更主要的目的是以拋噴丸來清除壓鑄件的毛刺和獲得具有裝潢意義的表面質(zhì)量，獲得綜合效果。
  冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或者酸洗是保證鋼鐵大量生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率而采用的機(jī)械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的一種工藝方法。硅鋼片、不銹鋼薄板等其他合金鋼板、帶的生產(chǎn)中，在冷軋工序過程中須進(jìn)行退火后再進(jìn)行拋丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度及厚度精度。